Jaunumi

Mājas > Jaunumi > Saturs
Siltuma apmaiņas plāksne viegli uzstādāma un tīra, plaši izmantota
Jun 20, 2017

Siltuma apmaiņas plāksne ir jauna tipa augstas efektivitātes siltummaiņa plāksne. Tai ir augsta siltuma pārneses efektivitāte, siltuma zudumi ir maza, kompakta un viegla. Taču tā izmantošana arī ir neefektīva, pateicoties tā blīvējuma starplikām, aizsērējumiem un vidējas korozijas izmantošanai. Šajā dokumentā tika analizēta plākšņu kondensatora kļūme un analizēti preventīvie pasākumi.

Plate siltummaiņa plāksne ir virkne noteikta veida gofrēta formas metāla loksne kaudzē no jauna veida efektīvu siltuma apmaiņas plāksnes. Starp dažādām plāksnēm, veidojot plānu taisnstūra kanālu, caur pusi no siltuma apmaiņas. Plate siltummaiņa plāksne ir šķidrs - šķidrs, šķidrs - tvaiks ideālai siltuma apmaiņas iekārtai. Tam piemīt augsta siltuma pārneses efektivitāte, maza siltuma zudumi, kompakta struktūra, mazs nospiedums, ērta uzstādīšana un tīrīšana, plaša pielietošana un ilgs kalpošanas laiks. Viena un tā paša spiediena zuduma gadījumā siltuma pārneses koeficients, kas ir lielāks par 3-5 reizes lielāku caurules siltummaini plāksnes, aizņem apmēram vienu trešdaļu no caurules siltummaini plāksnes, siltuma reģenerācijas ātrums var būt pat 90% vai vairāk Plate siltuma apmaiņas plāksne kā kompakta un efektīva siltuma pārneses iekārta ir plaši izmantota daudzās Ķīnas rūpniecības jomās, un tā ir guvusi lielus ekonomiskus ieguvumus. Tomēr plākšņu siltummaiņa plāksnes neveiksme arī dod mūsu lietotājiem zināmu ekonomisku zaudējumu, galvenais iemesls ir plombas mazspēja, mērogošana un korozija, padarot siltummaiņa plāksni neizmantotu efektu.

Seal neveiksmes analīze un saistītie piesardzības pasākumi

Galvenais blīvējuma defekta iemesls ir spiediens, temperatūra, laiks un darbības apstākļi.

1.1 spiediens

Plāksnes siltummainis Plāksnes veids noņemams, noslēgts utt., Piemēram, plāksne noņemama siltummaiņa plāksne nominālā darba spiedienā, lai izmantotu, ir noplūde, papildus iekārtas ražošanas kvalitāti, galvenokārt ar sistēmu, ir nenormāla trieciena slodze, Šis ir operators nav viegli atrast fenomenu. Tūlītējā sprieguma izraisītā ietekme palielinās, spiediens var būt lielāks par parasto spiedienu, kas ir 1 līdz 3 reizes lielāks par plākšņu siltummaini plāksnes uzstādīšanu blīvējuma blīvējuma maiņā, kā rezultātā rodas sabojāšanās. Un tāpēc, ka ierīces siltuma pārneses elements ir izgatavots no plānas loksnes formēšanas, biezums 0,5 ~ 0,8 mm, cietā, relatīvi sliktā pielaides blīvējums, turklāt dažkārt ilgāk apkārt siltummaini plāksnei, triecienizturība ir relatīvi vāja , relatīvais citos siltummaiņa plāksnēs, piemēram, cauruļu ir daudz sliktāka.

Šajā sakarā jāveic atbilstoši piesardzības pasākumi: atkarībā no darba spiediena, uzlabot iekārtas dizaina spiedienu, lai spiediens būtu 1,5 līdz 2 reizes; jāizmanto, cenšoties izvairīties no sistēmas fenomena ietekmes; Īpaši apstākļi, lai palielinātu plākšņu izmēru biezumu.

1.2 temperatūra

Pēkšņas temperatūras izmaiņas arī izraisa noplūde. Ja temperatūra mainās pārāk strauji, starplikas izplešanās koeficients un elastīgā deformācija, kā arī iepriekšējās slodzes blīvējums nesakrīt, tādējādi samazinoties blīvējuma iepriekšējai noslodzei, kā rezultātā iekārtas ietilpība ir zem nominālā darba spiediena.

Jāveic šādi pasākumi, lai atrisinātu: ierīces darbībā, ja paaugstināšanas temperatūrai jābūt iespējami lēnai; spiediena skrūvēm uz preses preload sprieguma konstrukcijas, lai kompensētu izmaiņas iepriekšējā slodzē.

1.3 laiks

Plākšņu siltummaiņa plāksnes izmantošana laika gaitā arī noveco blīvējuma starpliku materiālu. Sasalšanas efekta izmantošana, kas ietekmē plākšņu siltummaiņa plāksnes blīvēšanas efektu.

Šajā sakarā saskaņā ar materiāla īpašībām izvēlieties atbilstošo materiāla blīvējuma starpliku un, atkarībā no dažādiem apstākļiem, izmantojiet dažādas blīvējuma blīves.

1.4 ekspluatācijas apstākļi

Procesa starpniecības apstākļu atšķirība var izraisīt arī noplūdes mazināšanu. Pārsūtētā tvaika temperatūras dēļ īslaicīgi rodas blīvējuma plēves bojājums. Ar piesūcināta tvaika temperatūru starplikas blīvē, lai izveidotu ūdens plēves slāni, starpliku var spēlēt aizsargājošu lomu.

Lai veiktu darbību, izvēlieties atbilstošo procesa datu nesēju, bet arī pārliecinieties, ka plāksnes siltummaini plāksne nespēj novērst ceļu.

Krekinga un grunts traucējumu analīze un atbilstošie profilakses pasākumi

2.1 bloķēšana

Plate siltummaiņa plāksnes plūsmas atstarpe ir maza, apmēram 2,5 ~ 6mm, diametrs ir lielāks par 1,5 ~ 3mm daļiņu atliekām, ir viegli bloķēt kanālu, tā ka spiediena kritums strauji mainās, samazinās plūsma, samazinās siltuma pārneses efekts, tiek viegli izgatavots aprīkojums neveiksme. Piesardzības pasākumi Filtru vai skalošanas ierīci var ievietot barotnes ieejā periodiskai tīrīšanai vai apstrādei.

2.2 mērogošana

Pēc plākšņu siltummaiņa plāksnes izmantošanas siltuma vai dzesēšanas dēļ materiāla iemesli, kas rada mērogošanu, mērogošana var izraisīt plākšņu siltummaiņa plāksnes siltuma pārneses koeficienta samazināšanos, nopietni bloķēs plākšņu kanālu. Plāksnes siltummainis Plākšņu konstrukcijā ir liels skaits atbalsta kontaktu, kas vērsti uz plūsmu no spiediena ietekmes līdzekļa puses, blakusparādība ir vietējās šķidruma stagnācijas veidošanās un netīrumu veidošanās ar laiku un atbilstošo temperatūra, dzesēšanas ūdens kalcija un magnija jonu nokrišņi, palielinās, veidojas medus līdzīgs mērogošana.

Bloķēšana un mērogošana ir dažādas pēc izcelsmes, bet efekts ir tāds pats. Pretpasākuma novēršana ir šāda: plāksnes siltummaiņa plāksnīte nedrīkst tikt izmantota netīrā vai viegli materiāla mērogā; neizmantojiet mīkstinātu ūdeni kā dzesēšanas līdzekli, un temperatūrai ir jābūt saistītai, lai izvairītos no kalcija un magnija jonu jutīgas temperatūras zonas nogulsnēšanās. Un, ja jaunā sistēma nodota ekspluatācijā, siltuma apmaiņas plāksnei vajadzētu periodam atdalīties no sistēmas laika, un pēc tam ielieciet siltummaini plāksni sistēmā.

Korozijas defekta un preventīvo pasākumu analīze

Plākšņu siltummaiņa plākšņu korozijas izturības veidi ir pītošanās, plaisas korozija, stresa korozijas plaisāšana, vienmērīga korozija un citas korozijas kļūdas. Korozija ir sarežģīta ķīmiska parādība, piemēram, plākšņu virsmas rūsēšana vai piesārņošana; Tvertnes grunts vai plāksnes slēgšana, ko radījusi plaisas korozija; saskarieties ar metāla virsmas metāla visu vai lielāko daļu korozijas vienmērīgu koroziju.

Šajā sakarā jāveic šādi efektīvi preventīvi pasākumi: pareiza plākšņu materiālu atlase; regulāri notīrīt netīrumus, lai iznīcinātu apstākļus un koroziju; saistvielas nehloru elementu izmantošana.

4 projektēšana un ražošana, kā arī analīzes un pasākumu iemesli

Tā kā plākšņu siltummaiņa plāksnes ar augstu efektivitāti raksturojums, kas plaši tiek izmantots daudzās jomās, nodarbojas ar dažādiem plašsaziņas līdzekļiem, ražošanas procesa izmantošanā, jo vairāk nosacījumu ir dažādi un dažādi. Blīvējuma izvēle ir atslēga, ja izvēle nav piemērota, materiāls nespēj atbilst materiāla fizikālajām īpašībām, elastīgums nav labs, lietojot noņemšanu, izstiepšanos, deformāciju, novecošanu, lūzumu utt. .

Plāksne ražošanas procesā, atmosfēras spiediena radītais atlikušais spriegums, kas tiek izmantots korozīvā vidē, radīs strāvas koroziju, tieši uz plāksnes radušos bojājumu.

Plātnes virsma nav līdzena, iekārta izmantota uzstādīšanas, uzturēšanas, nav viegli uzstādīt uz zemes, padarot saspiešanas spēks nav vienveidīgs, kas ietekmē blīvējumu, kā rezultātā notiek noplūde.





Guangzhou Jiema siltuma apmaiņas iekārtu Co LtdTelefons: +86-20-82249117